平板硫化機的維修頤養
平板硫化機是比較簡單的橡膠工業加工設備,原理就是應用設備加熱和加壓,給橡膠硫化環節提供適合的環境。其主要的系統也就是壓力系統,加熱系統和與之配套的電器系統。所以其維修頤養也基本就是盤繞這3大系統展開的。
壓力系統主要的工作就是檢查液壓油的液面高度,發現油量缺乏時要及時添加,在添加之前要精細過濾,去除各種雜質。檢查密封圈的老化情況,即使改換,避免呈現滲油和漏油的情況。將平板硫化機的壓力增大到一定程度后觀察設備的保壓情況,假設呈現掉壓情況就要及時排查維修,避免影響橡膠制品的質量。同時要留意潤滑設備的各個運動部件,減小運轉阻力。
加熱系統就比較容易了,普通往常都是電加熱,蒸汽加熱,或導熱油加熱,只需觀察設備溫度上升和堅持情況,熱板表面溫度能否均勻就可以了,發現問題排查起來也比較簡單。
電器系統缺點這個問題相對來說處置起來會省事一些,需求操作人員有一定的操作閱歷及機械和電器學問,特別往常硫化機的自動化程度越來越高,很多的步驟都是經過PLC程序自動控制的,所以假設壓力和溫度呈現問題可以首先檢查電器系統。在日常運用過程中要確保主機和電氣箱有可靠的接地,定期的檢查各個接點能否松動,及時緊固。同時要保證電器元件和儀表的清潔和單調,避免撞擊和受潮。